레이저 마킹 기계의 마킹 속도를 향상시키는 방법은 무엇입니까?

레이저 마커는 주로 플라스틱, 고무, 금속, 실리콘 웨이퍼 및 기타 재료를 표시하는 데 사용됩니다. 새로운 가공 방법으로 높은 정밀도, 빠른 속도, 간단한 작동 및 높은 수준의 자동화의 장점이 있습니다. 그것은 판금 가공, 광고 생산, 조명 하드웨어, 자동차 부품 및 기타 산업에서 널리 사용되었습니다.

목적파이버 레이저 마킹 머신높은 생산 효율을 가져 오는 것입니다. 그리고 엔터프라이즈에 더 높은 가치를 창출하기 위해 광섬유 레이저 마킹 기계의 마킹 속도를 향상시키는 방법은 무엇입니까? 다음으로, 우리가 살펴 보겠습니다.

1. 마크 밀도가 동일한 크기, 동일한 지점 및 동일한 깊이 가면 마크 밀도가 높아집니다. 마킹 속도가 더 느리면 밀도가 증가한 마킹 영역이 더 큽니다.

2. 광섬유 레이저 마킹 기계에 영향을 미치는 주요 요소는 내부 요인 및 공작물 처리 요소입니다. 주요 내부 요인은 레이저 주파수, 레이저 스폿 모드 및 빔 발산 각, 레이저 전력, 합리적인 보조 가스 및 광학 성형 공정에서의 물질입니다. 내부 요인은 주로 초기 선택에 중점을두고 레이저 엔지니어의 권장 사항에 따라 구매를해야합니다. 또한, 주로 밀도를 표시, 마킹 형식, 마킹 깊이 및 레이저 스팟 크기를 가공 할 때 다른 요소에주의를 기울여야합니다.

3. 레이저 스폿 크기가 작을수록 마킹 금액이 작습니다. 그 자리가 클수록 속도가 빠릅니다. 또한 레이저 스폿 크기가 작아지고 라인 폭이 더 얇아서 표시 할 수있는 문자가 더 작습니다.

4. 요구 사항에 따라 마킹 깊이가 깊어지면 파이버 레이저 마킹 기계의 매개 변수를 조정해야합니다. 섬유 레이저 마킹 머신의 전원 및 전류를 증가시켜야합니다. 따라서 이러한 프로세스의 마킹 속도가 영향을받습니다.

5. 마크의 크기가 클수록 레이저 마킹 미러의 편향 각이 클수록 패턴의 추적이 커집니다. 따라서 마크 크기가 클수록 레이저 마킹 미러의 편향 각도와 패턴의 이동 트랙이 커집니다. 기록 속도의 경우 큰 형식의 표시 속도가 작은 형식의 표시 속도보다 길어집니다. 이들은 섬유 레이저 마킹 기계의 마킹 속도를 증가시키는 기술입니다. 요구 사항에 따라 파이버 레이저 마킹 기계의 매개 변수를 조정해야합니다. 섬유 레이저 마킹 기계의 충전 밀도, 마킹 속도, 레이저 주파수, 레이저 전원 및 기타 요인을 조정해야합니다.

따라서 위의 매개 변수는 이러한 프로세스에서 마킹의 최종 효과에 영향을 미칩니다. 우리는 고객이 이러한 규칙을 따르고 합리적인 마킹 속도를 만들어 더 높은 경제적 이익을 창출하기를 바랍니다.