번호 검색 :52 저자 :사이트 편집기 게시: 2021-06-25 원산지 :강화 된
레이저 용접은 이름을 암시함에 따라 전통적인 용접 기술과 현대 레이저 기술의 조합입니다. 그것은 주로 열원으로서 효율적이고 정확한 용접 방법으로 고 에너지 밀도 레이저 빔을 사용하고 짧은 시간에 강한 펄스를 형성하기 위해 레이저 자체의 높은 초점을 사용합니다. 물질을 처리하고 자르기 위해서는 전통적인 용접과 비교하여 정밀도, 감도 및 작고 높은 용접이 있으므로 소규모 재료의 용접에 적합합니다. 레이저 용접 기술은 특정 고리의 왕복 운동 진동을 사용하여이를 높은 방사선 에너지로 변환 하고이 방사선 에너지를 집중시켜 재료의 점화 점을 초과하여 마침내 다른 재료 간의 접착력을 달성합니다.
현대적인 레이저 용접은 주로 두 가지 범주로 나뉩니다. 하나는 레이저 깊은 용접이며, 고출력 레이저 빔을 재료의 표면에 직접 돌출하여 열과 광 에너지의 전환을 사용하여 연속 조사 하에서 재료가 연화되고 용융됩니다. 첫 번째 유형은 열전도 용접 기술입니다. 레이저 깊은 용접의 주요 차이점은 재료의 표면의 열이 열 전도를 통해 재료의 내부로 계속 전달되고 마지막으로 용접 재료가 하나로 결합된다는 것입니다.
우선, 레이저 용접은 열 투입량을 최소화 할 수 있으며, 열 영향 영역의 금속 차량 변화 범위가 작고 열전도로 인한 변형도 가장 낮습니다. 전극을 사용할 필요가 없으며 전극 오염이나 손상에 대한 염려가 없습니다. 그리고 접촉 용접 공정이 아니기 때문에 공작 기계의 마모 및 변형을 최소화 할 수 있습니다. 레이저 빔은 초점을 맞추고, 정렬 및 광학 기기에 의해 안내하기 쉽습니다. 그것은 공작물과 적절한 거리에 배치 될 수 있으며 공작물 주변의 도구 또는 장애물 사이에서 안내 될 수 있습니다. 전술 한 공간 제한으로 인해 다른 용접 방법을 사용할 수 없습니다. ...에 둘째로, 공작물은 폐쇄 공간 (진공 청소기 또는 내부 가스 환경이 제어중인 경우)을 배치 할 수 있습니다. 레이저 빔은 작은 영역에 집중할 수 있으며, 작고 가깝게 이격 된 부품을 용접 할 수 있으며 다양한 재료를 용접 할 수 있으며 다양한 이종 재료에 가입 할 수 있습니다. 또한 고속 용접을 자동화하는 것이 쉽고 디지털 또는 컴퓨터로 제어 할 수도 있습니다. 얇은 재료 또는 얇은 직경의 와이어를 용접 할 때 아크 용접으로 귀찮은 것이 아닙니다.
레이저 용접 기술의 현재 연구 현황
외국 레이저 기술 및 제조는 상대적으로 개발되었습니다. 그들은 이미 1980 년대 초반에 현대적인 레이저 기술을 전통적인 제조에 적용하는 방법을 연구하기 시작했습니다. 유럽 연합, 미국 및 일본과 같은 서방 국가들은 정부의 합리적인지도와 재정적 지원에 따라 개발 된 과학 및 기술력과 좋은 제조 재단에 의존하고, 레이저 용접 기술의 개발은 매우 특히 새로운 세기에 입학 한 후 빠르게. 레이저 용접의 적용은 전자 산업, 조선 산업, 자동차 산업 등 많은 제조 및 다른 산업에서 볼 수 있으며 현대적인 레이저 용접 기술을 적용 할 수 있습니다. 그리고 용접 기술의 산업 표준은 예비 적으로 형성되어 합리적이고 제어 가능한 범위에서 적용될 수 있습니다.
동시에, 용접 효율을 높이고 현대 대규모 생산, 특히 대규모 제조 및 건설 산업에 적용되는 레이저 용접 기술을 더 잘 적용하기 위해서는 서구 선진국의 효율성을 향상시키는 방법을 적극적으로 연구하고있다. 최근에 레이저 용접. 전력 레이저의 연구는 고출력 레이저 용접 기술의 실현을 더욱 촉진하고 실현하므로 잠수함과 군함의 제조를위한 대규모 제조, 건설 및 군사 분야에 진정으로 적용됩니다.
현재, 이갈 레이저 용접 연구소는 의심의 여지없이 중국의 레이저 용접 기술 연구의 최전선에있다. 최근 몇 년 동안 새로운 유형의 레이저 용접 및 장비를 더욱 확대하고 개발할뿐만 아니라 외국 연구의 최신 동향을 적극적으로 모방하고 끊임없이 고출력 레이저 용접 기술에서 끊임없이 노력하고 있습니다. 최신 연구 결과는 국내 대규모 구성 요소의 용접 문제를 성공적으로 극복했음을 보여줍니다. 이것은 의심 할 여지없이 나라의 레이저 용접 기술 분야에서 주요 획기적인 획기적을 나타내며 미래의 대규모 프로젝트의 주요 응용 프로그램의 기반을 낳았습니다.
또한, 현재 국내 레이저 용접 기술 연구는 또한 현대 레이저 용접 기술 연구의 최신 주제 인 레이저 핫 와이어 용접, 이종 금속 용접 등 분야에도 집중되어 있습니다. 외국은 관련 연구 분야에서 획기적인 발전을 이루었습니다. 특히 독일은 처음에는 기법과 이종 금속 용접의 방법을 습득했습니다. 미래에는 레이저 용접 기술의 응용 및 숙달에 진정으로 능숙 해지고, 더 많은 분야와 업계에 적용해야하며, 전술 한 문제를 극복하고 레이저를 더욱 향상시키고 최적화하는 것이 의심의 여지없이 필요합니다. 용접 기술.
레이저 용접 기술전통적인 용접 기술이 적용될 수없는 분야를 실현했습니다. 다른 재료, 금속 및 비 금속의 다양한 용접 요구 사항을 단순히 달성 할 수 있으며 레이저 자체의 침투 및 굴절로 인해 빛 자체의 속도의 궤적을 기반으로 360도 이내에 임의의 초점을 달성 할 수 있습니다. 전통적인 용접 기술의 개발에 따라 의심 할 여지없이 상상할 수없는 것입니다. 또한, 레이저 용접은 빠른 용접을 달성하기 위해 짧은 시간 내에 많은 양의 열을 방출 할 수 있기 때문에, 환경 적 요구가 낮으며 진공 또는 가스 보호가 필요없이 일반적인 실내 온도 조건 하에서 수행 될 수 있습니다. 수십 년간의 개발 이후, 사람들은 레이저 기술에 대한 이해와 인식을 최대한 높이고 초기 군사 분야에서 현대 민간 분야에서 점차적으로 확장되었으며 레이저 용접 기술의 출현은 레이저 기술의 적용 범위를 더욱 확장 시켰습니다. ...에
미래에는 레이저 용접 기술은 자동차, 강철 및 계측기 제조와 같은 분야에서만 사용할 수있을뿐만 아니라 군대, 의료 및 기타 분야, 특히 의료 분야에서도 고열과 높은 온도. 통합 및 위생의 특성은 Aeromedicine 및 생식 의학과 같은 임상 진단 및 치료에 더 적용될 수 있습니다. 그리고 그 자체 정밀 장점은 또한 더 정밀 기기 제조 산업에서도 인류와 사회의 발전을 계속할 것입니다.
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