레이저 절단기의 주요 이점

레이저 절단기의 주요 장점 :

1. 높은 절삭 정확도 : 레이저 커팅 머신의 위치 결정 정확도는 0.05mm이며 반복 위치 정확도는 0.03mm입니다.

2..레이저 절단기좁은 절단 슬릿이 있습니다. 레이저 빔은 초점에서 고전력 밀도를 달성하기 위해 매우 작은 스폿에 초점을 맞 춥니 다. 재료는 신속하게 증발 정도로 가열되어 증발하여 구멍을 형성합니다. 광선 및 재료의 상대적 선형 이동으로, 구멍은 연속적으로 매우 좁은 폭을 갖는 슬릿을 형성한다. 슬릿의 폭은 일반적으로 0.10-0.20mm입니다.

3. 레이저 커팅 머신의 절단 표면이 부드럽습니다. 절단면에는 버는가 없으며 절단의 표면 거칠기는 일반적으로 RA6.5 내에서 제어됩니다.

4. 레이저 커팅 머신이 빠릅니다 : 절삭 속도는 10m / min에 도달 할 수 있으며 최대 위치 결정 속도는 30m / min에 도달 할 수 있습니다. 이는 와이어 절단 속도보다 훨씬 빠릅니다.

5. 레이저 커팅 머신의 절단 품질은 우수합니다 : 비접촉 절단, 절삭 날은 열에 의해 거의 영향을받지 않고, 기본적으로 재료가 펀칭 될 때 자료의 붕괴를 완전히 피하고 공작물의 열 변형이 완전히 회피되지 않습니다. 또한, 절단 솔기는 일반적으로 2 차 처리가 필요하지 않습니다.

6. 공작물에 손상이 없습니다. 레이저 절단 헤드는 재질의 표면과 접촉하지 않도록 공작물이 긁히지 않도록합니다.

7. 공작물의 모양에 의해 영향을받지 않습니다. 레이저 가공은 좋은 유연성을 가지며 그래픽을 처리 할 수 ​​있으며 파이프 및 기타 프로파일을자를 수 있습니다.

8.레이저 절단기플라스틱, 나무, PVC 가죽, 직물, 유기농 유리 등 다양한 재료를자를 수 있습니다.

9. 금형 투자 절약 : 레이저 가공에는 금형, 금형 소비 없음, 금형 수리 없음 및 금형 교체가 필요 없으므로 처리 비용 절감 및 생산 비용 절감이 필요합니다. 그것은 특히 대형 제품을 가공하는 데 특히 적합합니다.

10. 재료 절약 : 컴퓨터 프로그래밍을 사용하여 다른 모양의 제품을 절단하여 재료의 사용을 극대화 할 수 있습니다.

11. 샘플 전달 속도 향상 : 생성물 도면이 형성된 후에는 즉시 레이저 가공을 수행 할 수 있으며, 최단 시간 내에 신제품의 물리적 물체를 얻을 수 있습니다.

12. 안전성 및 환경 보호 : 레이저 가공은 폐기물, 저소음, 깨끗하고 안전하며 오염되지 않으므로 작업 환경을 크게 향상시킵니다.