레이저 절단 효과에 영향을 미치는 요인

레이저 절단 기술 연구의 관점에서 주요 초점은 레이저 출력 전력, 초점 위치, 레이저 모드 및 노즐 모양에 있습니다. 1970 년대와 1980 년대 초반, 미국, 일본, 독일 및 기타 국가는 많은 수의 절삭 공정 테스트를 기준으로 레이저 절단 프로세스 데이터베이스를 확립했습니다. 1990 년대 초반에 일부 고성능 레이저 절단 시스템이 해외에서 시작되었습니다. Igolden Laser는 또한 고품질의 금속 레이저 절단 기계의 심층 연구 및 개발이었습니다.

절단 품질에 레이저 절단 매개 변수의 영향

절삭 속도의 영향

레이저 절삭 처리에서 절삭 속도는 절단 재료의 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 이상적인 절단 속도는 절단 표면이 비교적 안정한 라인을 밝히고 재료의 아래 부분에 슬래그가 없을 것입니다. 보조 가스 압력 및 레이저 전력이 일정하면 절삭 속도와 슬릿 폭은 비선형 역 관계를 나타냅니다. 절삭 속도가 상대적으로 느리면 레이저 에너지가 더 긴 시간 동안 슬릿에서 작동하므로 슬릿 폭이 증가합니다. 속도가 너무 느리면 레이저 빔의 동작 시간이 너무 길면, 상부 절단 솔기와 공작물의 하부 절단 솔기가 매우 다르며 절삭 품질이 감소되고 생산 효율이 크게 감소 될 것입니다 ...에

금속 레이저 커팅 머신의 절삭 속도가 증가함에 따라, 공작물상의 레이저 빔 에너지의 액션 시간이 짧아 지므로 열 확산 및 열전도 효과가 작아지고 그에 따라 슬릿의 폭이 작아집니다. 속도가 너무 빨리 때, 절단 된 열 입력이 불충분하기 때문에 공작물 재료가 충돌 할 수 있습니다. 이 현상은 불완전한 절단에 속하며, 용융 된 재료는 시간 내에 끊어 질 수 없습니다. 이러한 용융 물질은 절삭 솔을 재방송하게 만듭니다.