레이저 조각기를 유지하는 방법은 무엇입니까?

번호 검색 :6     저자 :사이트 편집기     게시: 2021-05-24      원산지 :강화 된

레이저 조각기를 유지하는 방법은 무엇입니까?

1. 라이저 조각사 물 교체 및 물 탱크 청소 (물 탱크를 청소하고 일주일에 한 번씩 순환 물을 교체하는 것이 좋습니다)

참고 : 기계가 작동하기 전에 레이저 튜브가 순환 물로 가득 차 있는지 확인하십시오. 순환 물의 품질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적으로 영향을 미칩니다. 순수한 물을 사용하고 수온을 35 ° C 이하로 유지하는 것이 좋습니다. 35 ° C를 초과하면 순환 수를 교체해야하거나, 물 온도를 낮추기 위해 얼음 조각이 물에 첨가되거나 사용자가 더 냉각기를 선택하거나 두 개의 물 탱크를 사용하는 것이 좋습니다.


물 탱크 청소 : 먼저 전원을 끄고, 물 입구 파이프를 뽑고 레이저 튜브의 물이 자동으로 물 탱크에 들어가고 물 탱크를 열고 워터 펌프를 꺼내 물 펌프에서 흙을 제거하십시오. ...에 물 탱크를 청소하고 순환 물을 교체하고 물 펌프를 물 탱크로 다시 복원하고 워터 펌프에 연결된 물 파이프를 물 입구에 넣고 커넥터를 정렬하십시오. 워터 펌프를 별도로 켜고 2-3 분 동안 실행하십시오 (순환 물로 가득 찬 레이저 튜브를 만듭니다).

2. 팬의 조각사를 청소합니다

팬의 장기간 사용은 팬에 많은 단단한 먼지를 축적하여 팬이 많은 소음을 생성하고 배기 및 탈취에 도움이되지 않습니다.


팬 흡입이 충분하지 않고 연기가 부드럽지 않으면 먼저 전원을 끄고, 팬의 공기 흡입구 및 아울렛 파이프를 제거하고 내부에 먼지를 제거한 다음 팬을 거꾸로 돌리고 내부 블레이드를 뒤집어서 깨끗한 다음 팬을 설치하십시오.

3. 레이저 조각사 렌즈의 청소 (매일 일하기 전에 청소하는 것이 좋으며 장비가 꺼야합니다)

조각기에 3 개의 거울과 1 개의 포커싱 미러가 있습니다 (No. 1 미러는 기계의 왼쪽 상단 모서리 인 레이저 튜브의 방출 출구에 위치하고 있으며, 2 개의 거울이 왼쪽 끝에 있습니다. 빔 및 3 번 미러는 레이저 헤드 상단의 레이저 헤드의 고정 부분에 위치하고 있으며, 포커싱 렌즈는 레이저 헤드의 하단의 조정 가능한 렌즈 배럴에 위치합니다. 레이저는 반영되고 집중됩니다. 이 렌즈에 의해 그리고 레이저 헤드에서 방출됩니다.


렌즈는 먼지 나 다른 오염 물질로 쉽게 염색되어 레이저 손실이나 렌즈가 손상 될 수 있습니다. 1 번 및 2 번 렌즈를 청소할 때 렌즈를 제거하지 마십시오. 렌즈 솔루션에 렌즈 솔루션을 렌즈 중앙을 따라 조심스럽게 닦아냅니다. 가장자리 닦아 회전. 3 번 렌즈와 초점 렌즈는 프레임에서 꺼내어 동일한 방식으로 닦아서 닦아 낸 후에 다시 넣을 필요가 있습니다.


참고 : 렌즈를 부드럽게 닦아야하며 표면 코팅이 손상되어서는 안됩니다. 닦는 과정은 떨어지는 것을 방지하기 위해 부드럽게 처리해야합니다. 초점 렌즈를 설치할 때 오목한 표면을 아래로 유지하십시오.

4. 가이드 레일의 레이저 조각사 청소 (한 번씩 깨끗하게 한 번 청소, 종료 작업)

가이드 레일 및 선형 샤프트는 장비의 핵심 구성 요소 중 하나이며 그 기능은 가이드 및 지원 역할을 수행하는 것입니다. 기계의 높은 처리 정확도를 보장하기 위해 가이드 레일 및 직선이 높은 가이드 정확도와 양호한 모션 안정성을 갖는 데 필요합니다.


장비의 작동 중에는 공작물 가공 중에 많은 양의 부식 먼지와 연기가 발생합니다. 이러한 연기와 먼지는 가이드 레일 및 선형 샤프트의 표면에 장비의 처리 정확도에 큰 영향을 미치고 부식 반점이 선형 축의 표면에 형성됩니다. 가이드 레일은 장비의 수명을 단축시킵니다.


기계를 정상적으로 작동시키고 안정적으로 작동시키고 제품의 처리 품질을 보장하기 위해 가이드 레일 및 선형 축의 일일 유지 관리를주의 ​​깊게 수행해야합니다.


참고 : 가이드 레일을 청소하기 위해 건조한면 헝겊과 윤활제를 준비하십시오. 조각 기계의 가이드 레일은 선형 가이드 레일 및 롤러 가이드 레일로 나뉩니다.


선형 가이드 청소 : 먼저 레이저 헤드를 먼저 오른쪽 (또는 왼쪽)으로 이동하고, 위 그림과 같이 선형 가이드를 찾고 밝고 먼지가 없을 때까지 마른면 천으로 닦아서 조금씩 추가하십시오 윤활유 (재봉틀 오일을 사용할 수 있으며, 절단 엔진 오일을 사용하지 마십시오), 레이저 헤드를 천천히 여러 번 좌우로 밀어서 윤활제를 고르게 분산시킵니다.


롤러 가이드 레일 청소 : 크로스 빔을 내부로 이동하고, 기기의 양쪽의 끝 커버를 열고 위 그림과 같이 가이드 레일을 찾으십시오. 마른 면봉이있는 롤러를 눌러 교차선을 움직여 나머지를 청소하십시오.

5. 레이저 조각기 나사와 커플 링의 고정

동작 시스템이 일정 기간 동안 작동 한 후 모션 연결의 나사 및 커플 링이 느슨해지며 기계적 움직임의 안정성에 영향을 미칩니다. 따라서 기계의 작동 중에는 전송 부품에 비정상적인 소음이나 비정상적인 현상이 있는지 여부를 관찰하고 시간에 문제가 발생합니다. 튼튼하고 유지 보수. 동시에 기계는 공구를 사용하여 나사를 일정 기간 후 하나씩 조이십시오. 첫 번째 퍼밍은 장비가 사용 된 후 약 1 개월이어야합니다.

6. 빛의 경로의 레이저 조각사 검사

레이저 조각 기계의 광학 경로 시스템은 미러의 반사와 초점 거울의 초점을 맞추어 완성됩니다. 광학 경로에서, 포커싱 미러는 오프셋 문제가 없지만, 3 개의 미러는 기계 부품에 의해 고정되고, 오프셋의 가능성은 비교적 높다. 대형, 정상적인 상황에서는 오프셋이 없지만 각 작업 전 광경 경로가 정상적인 지 여부를 확인하는 것이 좋습니다.

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대형 CO2 레이저 커팅 머신, 표준 작업 테이블 크기는 1300 * 260W / 300W 레이저 튜브가 장착되어 있으며 SS 시트, CS 시트, 목재 시트, 아크릴 시트 등 대형 플레이트의 조각 및 절단 요구 사항을 향상 시켰습니다. 켜짐.
절단 침대 유형 CO2 조각 기계, 표준 작업 테이블 크기는 1325이며, 나무와 아크릴과 같은 대형 패널의 조각 및 절단 요구를 충족시킬 수 있습니다.

보호용 이산화탄소 레이저 조각 기계 IGL-C.

보호용 이산화탄소 레이저 조각 기계

가장 일반적인 CO2 조각 기계 인 표준 작업 테이블 크기는 1390 및 1610으로 유럽 CE 인증, 다양한 응용 분야에서 40-150W 레이저 튜브를 갖추고 있습니다.