섬유 레이저 기계의 고출력 시대가 곧 제공 될 예정입니다.

번호 검색 :0     저자 :사이트 편집기     게시: 2021-04-28      원산지 :강화 된

최근 몇 년 동안 섬유 레이저 커팅 머신은 고효율, 높은 에너지 밀도, 비접촉 가공 및 유연성, 정확성, 속도 및 효율성의 장점이있는 금속판 절단 산업을위한 이상적인 솔루션이되었습니다.

최근 수십 년 동안 섬유 레이저 절단 기술이 급속히 발전했습니다..

전통적인 전단 공정과 비교하여 절삭 정확도가 높고 재료 사용률이 높아짐에 따라 생산성이 높습니다. 정밀 가공 방법으로서, 레이저 절단은 거의 모든 재료를 처리 할 수있다. 얇은 금속 플레이트를 포함한 2 차원 또는 3 차원 절단. 금속판 절단 분야에서는 효과적인 절단이 마이크로 미터 플레이트에서 수십 밀리미터로 효과적으로 절단 될 수 있습니다. 레이저 절단은 전통적인 절단의 장점을 가지고 있습니다. 레이저 컷은 금속 시트 가공 산업에서 중요한 기술 혁명을 벗어 났다고 할 수 있습니다.

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평범한 사람들은 파이버 레이저 절단이란 무엇인가를 물을 수 있습니다. 그런 다음 산업 제조 응용 분야에서 중요한 역할을하는 것이 언급 할 가치가 있습니다. 파이버 레이저 커터는 항공, 조선, 자동차 및 에너지 장비를위한 필요한 기본 장비입니다. 그것은 강력한 레이저 기술의 개발 방향과 세계에서 응용 프로그램의 개발 방향을 나타냅니다. 주요 프로젝트의 건설에서 기술적 인 문제를 해결할 수는 없지만 미래에 신흥 레이저 가공 산업의 형성과 개발을 보유하고 있습니다.

고출력 대형 파이버 레이저 커팅 머신은 커팅 영역과 빠른 절삭 속도를 갖추고 있습니다. 그것은 두꺼운 금속판을 자르고 안정한 특성을 가지고 있습니다. 레이저 절단 기술의 개발은 필연적 인 추세입니다. 레이저 절단 기술의 심층 적용을 통해 고정밀과 높은 전력을 촉진하기 위해 레이저 절단 기술을 더욱 촉진합니다.


12KW 레이저 커팅 머신 카본 스틸을 잘라내는 방법?

금속 가공에서 레이저 절단 탄소 강은 특히 고전력 레이저 절단, 펄스 절단, 밝은 표면 절단 등을 사용하여 매우 중요한 위치를 차지합니다. 고품질의 정밀 절삭 공작물을 얻을 수 있습니다.

시트의 두께가 증가함에 따라, 밝은 표면 절단은 고전력 레이저의지지뿐만 아니라 노즐 선택 및 초점 위치를 포함하여 파라미터 조정을위한 첨단 절삭 기술을 갖추고있어 절삭 효과에 영향을 미치는 것입니다.

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탄소 강철 절단 특성 10KW + 레이저 :

탄소강 플레이트는 산소와 양의 초점법으로 잘라냅니다. 두꺼운 탄소강은 양의 초점이 클수록 표면의 점이 큰 노즐 크기가 커집니다. (φ1.0-2.0mm)

탄소 강철 절단에 초점의 영향 :

특정 초점 거리에서 긍정적 인 초점이 클수록 부드럽고 탄소 강철 절단 표면이 더 밝습니다.

탄소 강철 절단에 노즐의 효과 :

동일한 초점이 더 작을수록 노즐 크기가 작습니다. 탄소강 절단 표면은 부드럽고 탄소강 절단 표면이 작습니다.

올바른 노즐 및 초점을 선택하는 방법 :

안정적인 프로세스를 얻으려면 노즐 온도가 가열되지 않고 계속 상승하지 않도록 선택해야합니다. 따라서 다른 탄소강의 두께에 따라 오른쪽 노즐과 초점 위치를 선택해야합니다. 다음은 최대 12KW 고출력 레이저가 30 초 동안 발광 할 때 노즐의 가열입니다.

10kw + 레이저가있는 탄소강 두꺼운 플레이트 절단 팁 :

1. 완전한 힘과 작은 노즐을 자르면 부드럽고 작은 원뿔 제품을자를 수 있습니다.

2. 10kw + 레이저 절단 탄소 철강 슬래브의 최대 문제점은 노즐 열이므로 스폿은 노즐 중심 출력으로 엄격하게 조정되어야합니다.

3. 노즐이 뜨겁지 않은지 확인하십시오. 노즐 크기가 작을수록 긍정적 인 초점이 커집니다. 표면의 매끄러운 표면.