시트 용 섬유 레이저 커팅 머신의 장점은 무엇입니까? 구입 방법?

번호 검색 :0     저자 :사이트 편집기     게시: 2021-05-12      원산지 :강화 된

얇은 시트 파이버 레이저 커팅 머신의 장점은 무엇입니까 (주 사용 : 금속 절단, 비금 절단) 구입 방법은 무엇입니까?광섬유 시트 레이저 커팅 머신은 스테인레스 스틸 (스테인레스 스틸 내산성 강철)과 같은 얇은 금속 원료를 절단하는 데 기술적으로 사용되는 레이저 커팅 머신입니다.


Exchange 플랫폼이있는 섬유 레이저 커팅 머신 IGR-E

그것은 판금 가공, 하드웨어 서버 캐비닛, 주방 용품, 조명기구 및 엘리베이터 자동차 금속 가전 제품에 광범위하게 사용됩니다.및 기타 제조 산업. 이산화탄소 레이저 커팅 머신은 금속 레이저 절단기의 초기 유형이지만 섬유 레이저 발생기의 급속한 개발 동향으로섬유 레이저 커팅 머신금속 제조 산업에서 천천히 전통적인 이산화탄소 레이저 절단 방법을 교체하고 있습니다. 그래서, 파이버 레이저 절단기의 장점은 무엇입니까?



레이저 커팅 머신은 미세한 절단을 유지할 수 있습니다

모든 에너지 절단 방법 중 레이저 (레이저) 절단은 특히 좋은 피처 및 홀 커팅을위한 미세한 피처 및 1 : 1 미만의 정밀한 피처 및 홀 커팅을위한 양호한 절단 품질을 실현할 수 있습니다. 이러한 방식으로 레이저 절단 기술은 엄격하고 세심한 절단을위한 업계의 적절한 방법이되었습니다. 섬유 레이저 커팅 머신은 10mm 이내의 얇은 금속 플레이트의 미세한 절단을 얻을 수 있습니다.


얇은 판 레이저 커팅 머신 (주 사용 : 금속 절단, 비금 절단), CNC 선반의 사양에는 제한이 없습니다.


섬유 레이저는 변속 작업을 수행하기 위해 크리스탈 다이오드 및 광섬유 케이블을 기반으로합니다. 증기 레이저 장비의 검찰과는 달리, 특정 거리 내에 견본을 설정해야합니다. 파이버 레이저 장비에는 카테고리 제한이 없으므로 공작 기계의 크기에 제한이 없습니다. 마찬가지로 동일한 출력 전력의 스팀 절단 시스템 소프트웨어와 비교할 때는 광섬유를 구부릴 수있는 능력 때문에 시스템 소프트웨어가 더욱 콤팩트하게됩니다.



얇은 판레이저 절단기(주요 용도 : 금속 절단, 비금 절단) 높은 광전 변환율

섬유 레이저의 자세한 고체 상태 디지털 제어 모듈 및 단일 디자인 방식으로 섬유 레이저 절단기 (주 사용 : 금속 절단, 비금 절단)가 높은 광전 변환율 (산화) 탄소 (C) 레이저 절단 ...에 능률). 이산화탄소 절단 시스템 소프트웨어의 각 스위칭 전원 모듈에 대해 특정 일반 이용률은 약 8 % ~ 10 %입니다. 파이버 레이저 절단 시스템 소프트웨어의 경우 고객은 더 높은 스위칭 전원 공급 속도가 25 %에서 30 % 사이를 기대할 수 있습니다. 즉, 파이버 레이저 절단기는 약 3 ~ 5 배의 전기 에너지를 소비합니다 (발현 : 에너지 소비 수준을 86 % 이상으로 홍보하는 이산화탄소 절단 시스템 소프트웨어)보다는 전기 에너지를 소비합니다. ...에

플랫 베드 파이버 레이저 커팅 머신 IGR-F.


그만큼섬유 레이저 절단중간 및 얇은 판 섬유 레이저 발생기 (레이저)는 합리적으로 생산하고 공정하는 짧은 빛의 파장의 특성을 가지며, 원료를 가볍게하는 속도를 향상시키고 적색 구리 및 구리 및 비전 도성 원료와 같은 절삭을 촉진합니다. ...에 보다 농축 된 광은 초점과 더 깊은 상대 조리개가 작아 지므로 섬유 레이저가 더 얇은 재료를 신속하게 절단하고 중간 두께의 재료를보다 합리적으로 절단 할 수 있습니다.



대형, 중형 및 소형 금속 생산 및 가공 회사의 경우 얇은 판 (특성 : 스파링 학술 연구 언어)을 절단하는 데는 넓은 출력 전력이 필요하지 않습니다 (엔터프라이즈 시간에 블록 작업량을 언급하는지), 500W ~ 1000W는 충분히, 레이저 (레이저) 절단기의 절삭 속도가 더 빠르지 만 비용은 상대적으로 높습니다. 비교 후, 중간 및 소형 출력이있는 레이저 절단기 (주 목적 : 금속 절단, 비금 절단)가 얇은 판을 절단하는 데 더 적용 가능합니다.


얇은 판 레이저 커팅 머신 (주 사용 : 금속 절단, 비금 절단) 광범위한 응용 프로그램 : 판금 가공, 주방 생산 및 가공, 판금 섀시, 고정밀 (정확한) 부품, 생산 및 가전 제품, 금속 광고 가공 캐릭터 생산, 금속 개방 생산 및 가공 및 기타 제조, 생산 및 가공 산업.