아라미드 레이저 커터, 케블라 또는 Nomex의 레이저 절단

아라미드 (Kevlar)로 만든 섬유의 레이저 절단은 비접촉식이며, 도구 착용이없고 아라미드와 케블라 섬유를 절단합니다.

레이저 절단은 산업 분야에서 가장 인기있는 프로세스 중 하나이며, 특히 복잡한 디자인과 세부 사항을 가능한 한 빨리 그리고 어떤 힘의 노력없이 처리 해야하는 경우 특히 복잡한 디자인이 필요합니다. 거의 모든 재료는 Igoldenlaser에서 효율적이고 정확한 레이저를 사용하여 빠르고 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다. 아라미드와 케블라를 레이저로 절단하고 상대적으로 낮은 투자 위험에 따라 높은 생산성을 높일 때 이돌 넬 레이저 레이저 커터의 혜택을 누릴 수 있습니다.

레이저가있는 아라미드와 케블라를 절단하는 이점

아라미드와 케블라는 매우 어렵고 탄력적이어서 그들은 단지 기계적으로 만질 수 있습니다. 레이저가있는 아라미드와 케블라를 절단하면 중요한 이점이 있습니다.

• 마모되지 않음 : 기계적으로 잘라낼 때 섬유질 재료의 절단 모서리가 발생하면 구조 섬유가 레이저에 의해 밀봉됩니다. 그 결과 : 원하지 않는 닳아없는 깨끗하고 정확한 절단.

• 도구 마모 없음 : 아라미드와 Kevlar와 같은 단단한 재료가 기계 절삭 공구의 블레이드를 신속하게 둔화시킴으로써 레이저 절단은보다 비용 효율적인 방법으로 입증되었습니다. 레이저 프로세스가 비접촉이므로 레이저 커터가 반복되는 사용으로 인해 착용되지 않습니다. 이는 절단 품질이 지속적으로 유지되는 동안 레이저가 유지 보수 비용이 거의 부여되지 않음을 의미합니다.

• 큰 정밀도 : A.레이저 커터고정밀과 품질의 좁은 절단 조인트를 생산할 수 있습니다. 최고의 패턴조차도 정확하게 그리고 높은 가공 속도와 품질 수준에서 생산할 수 있습니다. 가장 훌륭한 패턴조차도 정확하게 그리고 높은 가공 속도로 생산 될 수 있습니다. 또한, 정확한 기술은 직물 구조에 관계없이 모든 방향으로 재료를 처리 할 수 ​​있습니다.

• 부드러운 공정 : 절삭 과정은 이갈 덴 레이저의 레이저 시스템과 비접촉식이며, 재료가 전혀 뒤틀리지 않음을 의미합니다. 결과적으로 많은 시간을 제자리에 고정 할 필요가 없으며 사후 처리가 거의 필요하지 않습니다. 프로세스가 먼지가 거의 없으므로 작은 청소가 필요합니다.

• 최대 효율성 : IgolDenlaser 레이저 커터를 사용하면 높은 가공 속도와 사용 편의성의 이점을 누릴 수 있습니다. 수명 비용은 다른 기술과 비교하여 낮습니다. 아라미드와 케블라를 레이저로 절단 할 때이 기술의 혜택을 누릴 수 있습니다.

아라미드 - 방향족 폴리 아미드의 속기 - 액정 폴리머 (LCP)는 주로 필름, 종이 또는 미립자 형태의 섬유로 제조됩니다. 그들은 황금색 황색 색상이 특징입니다. 아라미드는 고온에 내성이있는 고성분 섬유이며 370 ° C를 초과하는 온도를 견딜 수 있습니다. 재료는 메타 - 아라미드, 파라 - 아라미드 및 파라 - 아라미드 공중 합체로 나뉩니다. Kevlar는 파라 - 아라미드 그룹의 일부이며 1965 년 DuPont에서 개발했습니다. 그것은 높은 강도와 ​​상대적으로 낮은 무게로 유명합니다.

효율적이다레이저 기계특수 재료를 매우 정확하게 자르고 절단 할 수 있기 때문에 아라미드와 케블라를 절단 할 수있는 적절한 선택으로 확실히 입증되었습니다.