왜 파이버 레이저 절단기를 선택합니까? 장점과 단점?

번호 검색 :48     저자 :사이트 편집기     게시: 2021-05-06      원산지 :강화 된

섬유 레이저 빔 전달 헤드와 절단되는 금속 사이에 접촉이 없기 때문에 레이저 광은 \"결코 둔하지 않음보다 블레이드\"가 작동하는지에 관계없이 항상 동일한 반복 가능한 결과를 가져옵니다. 플라즈마 및 워터젯 절단과 같은 전통적인 절삭 응용 분야에서 레이저 절단은 훨씬 더 높은 품질의 KERF로 결과를 제거하여 사후 처리의 필요성이 없으므로 전반적인 생산 비용이 크게 절감됩니다. 또한, 섬유 레이저 절단에서 제거 된 재료의 양은 다른 방법에 비해 현저하게 감소 될 수있다. 이 정밀도는 다른 수단에 의해 단순히 불가능한 미세 팅 응용 프로그램을 가능하게합니다.

다양한 재료 및 두께

레이저는 거의 모든 재료를 자르기 위해 사용될 수 있지만 금속 절단은 가장 일반적인 응용 프로그램입니다.

철강 또는 반사 형 알루미늄, 황동 또는 구리 가든, 레이저는 단순하고 매우 복잡한 형상을 절단하기 위해 타의 추종을 불허하는 정밀도와 속도를 제공합니다.

가장자리를 청소하고, 좁은 kerf, 낮은 표면 거칠기 및 두꺼운 금속을 통해 공구 마모, 일관되고 효율적으로

详情 _15.


작은 부분의 빠르고 정확한 절단

두꺼운 재료 외에도 IPG 광섬유 레이저는 작고 얇은 부품을 절단하는 데 매우 정밀도가 매우 높습니다. 매우 높은 피크 전력 (주변 지역의 가열을 최소화 시킴), 의료용 스텐트 및 전자 센서와 같은 부품과 같은 부품이 쉽게 크기로 조정되거나 크기에 맞추어 지거나 크기가 쉽게 조정되거나 크기에 맞추거나 크기가 조정되거나 트리밍되는 QCW 레이저와 함께 매우 작은 빔 직경을 사용하여 매우 작은 빔 직경을 가지고 있습니다. ...에 나노 -, 피코 및 펨토초 펄스와 섬유 레이저를 사용하고 녹색 파장뿐만 아니라 세라믹, 유리 및 마이크론 수준의 정밀도가있는 폴리머 절단은 고속이며 비용 효율적인 프로세스입니다.

사실상 유지 보수가 필요 없습니다

엄격하게 테스트 된 긴 수명의 레이저 다이오드, 독특한 능동 섬유 및 최첨단, 독점 기술, IPG 섬유 레이저는 경쟁 광섬유 레이저보다 더 큰 신뢰성, 유지 보수 및 서비스 개입이 적습니다.

그만큼레이저 절단프로세스

레이저 절단의 경우 빔은 렌즈로 렌즈로 렌즈로 초점을 맞추어 두꺼운 섹션 절단을 위해 미세 절단 용 직경 25-100μm입니다. 동축 가스는 레이저 빔을 둘러싸는 노즐에 의해 레이저 초점 위에 방금 전달됩니다. 이는 광학 장치가 KERF를 통해 기화되고 액화 된 물질을 꺼내어 절단 과정을 깨끗하게 유지하고 향상시키는 데 도움이됩니다. 산소 및 공기와 같은 가스는 철 합금 및 셀룰로오스 재료의 절단을 촉진시키는 데 사용됩니다. 공기는 종종 플라스틱과 함께 사용됩니다. 고압 불활성 가스는 약간의 찌꺼기가 거의없는 일산화되지 않은 가장자리를 남겨 둘 때 사용됩니다.

平板 切割机 _14.

레이저 절단 혜택

  • 다양한 재료와 두께에 적용 가능합니다

  • 좁은 kerf 너비

  • 고속

  • 높은 반복성

  • 믿을 수있는

  • 쉽게 자동화되고 프로그래밍 가능합니다

  • 전환의 유연성

  • 툴링 비용 절감 및 셋업 시간 단축

  • 비접촉 공정 (공구 마모 없음 또는 파손, 최소 재료 왜곡 없음)

  • 다목적 (레이저 드릴링 및 레이저 용접에도 동일한 도구가 사용될 수 있음)

  • 높은 수준의 빔 조작 용량 (진정한 3D 절단).