파이버 레이저 용접기에서 마이크로 용접 기술 적용

파이버 레이저 마이크로 용접 기술은 섬유 레이저 용접기 기술에서 개발 된 새로운 유형의 용접 기술입니다.

레이저 개발의 초기 단계에서 사용 가능한 빔 에너지는 매우 제한적입니다. 레이저가 물질을 녹이기 위해 레이저가 충분한 에너지 밀도를 갖도록하는 좋은 품질의 초점 렌즈 및 펄스 파형을 사용해야합니다. 분명히, 더 작은 레이저 전력은 마이크로 용접 분야에서만 적용될 수 있습니다.

섬유 레이저 용접기의 마이크로 용접 기술은 열에 민감한 물질 근처에서 융착 용접을 수행 할 수 있으며, 미세 성분 및 재료를 용접 할 수 있으며, 2 밀리미터 미만의 부품을 용접 할 수 있습니다. 파이버 레이저 용접기의 용접 구조가 진행됩니다. 이 기술은 전자, 의학 및 산업에서 널리 사용됩니다. 동시에 자동차 산업에서도 널리 사용되고 있습니다. 레이저 용접 기계를위한 마이크로 용접 기술의 개발은 이제 레이저 용접 기계 산업의 또 다른 큰 분야가되었습니다.

섬유 레이저 용접기를위한 마이크로 용접 기술의 초기 개발 이후 레이저는 항상 효율적인 기술 선택이었습니다. 이 기술 개발 추세는 용접 방법에 심각한 어려움을 제기했습니다. 섬유 레이저 용접 기계 및 디스크 레이저 용접기는 최근 잠재적 인 레이저 마이크로 용접 기술로 등장했습니다.

핸드 헬드 레이저 용접기의 레이저 용접 기술은 다양한 재료를 용접 할 수있는 매우 첨단 기술이며, 용접 흉터, 아름다운 용접 및 공작물을 포함한 전통적인 용접 기술이없는 다양한 이점을 가지고 있습니다. ...에 변형이 없으므로 더 많은 제조업체에서 널리 사용됩니다.

1. 가공 부품에 외력이 가해지지 않습니다.

부품이 핸드 헬드 레이저 용접기에 의해 처리되면 가공 된 부품과 접촉하지 않기 때문에 전체 용접 공정 중에 가공 부품에 외부 응력이 없으며 레이저에 의해 생성 된 에너지 농도가 매우 큽니다. 높은. 주변 부품에 의한 열 효과는 비교적 작므로 부품은 용접 중에 변형되지 않습니다.

2. 이종 자료 간의 용접을 실현할 수 있습니다

전통적인 용접 공정에서는 일반적으로 동일한 재료로 만들어진 두 개의 공작물 만 용접 될 수 있지만 고급 핸드 헬드 레이저 용접기의 레이저 용접 공정은 용접 및 용접이 어려운 다양한 재료를 용접 할 수 있습니다. 또한 예를 들어, 티타늄 합금, 알루미늄 합금 및 기타 물질. 또한, 레이저 용접 가공 기술은 일부 다른 재료 사이의 용접을 달성하여 재료 간의 용접 제한을 끊을 수 있습니다.

3. 좁은 용접 솔기의 모양은 깔끔하고 아름답습니다.

핸드 헬드 레이저 용접기의 레이저 용접 기술은 매우 진보되어 있으며 환경을 오염시키지 못할뿐만 아니라 소형 용접 조인트, 좁은 용접 이음새, 균일 한 용접 솔기 구조 및 적은 모공과 결함을 형성하여 감소 및 최적화 할 수 있습니다. 부모 재료 불순물, 그래서 용접 후에 다양한 저항이 우수하지만 재료의 표면은 매우 깔끔하고 아름답습니다.

핸드 헬드 레이저 용접기의 장점

1. 더 안전하고 환경 친화적 인;

2. 레이저 용접은 적은 소모품이 필요하며 긴 수명이 길어집니다.

3. 용접 공작물에는 변형이없고 용접 흉터가 없으며 용접은 회사입니다.

4. 용접 솔기가 부드럽고 아름답고, 후속 연삭 공정을 줄이고 시간과 비용 절감;

5. 작업이 간단하므로 작업 인증서없이 작업 할 수 있으며 마스터없이 아름다운 제품을 용접 할 수 있습니다.

6. 용접 속도는 전통적인 용접보다 2-10 배 빠르며 한 기계는 1 년에 적어도 2 개의 용접기를 절약 할 수 있습니다.

7. 용접 헤드의 독립적 인 연구 및 개발, 소형 레이저 용접 지점의 단점을 보완하고 공차 범위의 공차 범위를 확장하고 더 나은 용접 형성을 얻습니다.

마지막으로, 따뜻한 알림 : A를 선택할 때핸드 헬드 레이저 용접기, 기업의 현대 생산 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 자신의 생산 상황에 따라 적합한 용접 시스템을 선택해야합니다. 모든 사람은 기업 생산을 안정화하기 위해 업계에서 좋은 평판과 대규모 브랜드로 브랜드를 선택하기 위해 최선을 다해야합니다.