판금 및 구리 파이프 레이저 커팅 머신

CNC 튜브 절단기, 자동 구리 절단기, 알루미늄 절단기 국제 시장에서 환영 받았습니다. 높은 속도 금속 레이저 커팅 머신 시트, 파이프, 튜브 절단.

레이저가있는 판금 및 구리를 절단하는 데 사용되는 프로세스는 무엇입니까?

레이저 절단 - 레이저 화염 절단, 레이저 융합 절단 및 승화 절단에 사용되는 프로세스는 금속 시트가 이루어지는 금속에 의존합니다. 반 귀금속 구리는 다른 물질보다 자르기 위해 더 복잡합니다. 그것이 높은 융점이 1,085 ° C의 높은 융점을 가지고 있지 않을뿐만 아니라 높은 수준의 열전도율을 가지고 있으며, 레이저에 의해 적용되는 열이 공작물로 빠르게 확산되는 이유입니다. 구리에서 가능한 한 절삭 조인트를 좁히는 것으로 생성되기 위해서는 높은 출력 레벨 (필요한 경우 절단 가스가 지원)이 필요합니다. 이것이 레이저 화염 절단 공정이 반 귀금속에 사용되는 이유입니다.

• 레이저 화염 절단 : 레이저 화염 절단에서, 산소는 절단 가스로서 및 추가 에너지 공급 업체로서 사용되어 발열 공정이 레이저를 사용하여 재료를 용융시킬 때 특정 온도에서 시작된다. 레이저 융착 절단과 달리 레이저 화염 절단으로 후 처리 작업을 수행하는 것이 종종 필요한 것이 필요합니다. 프로세스는 가장자리를 산화시켜 Burrs의 형성을 일으 킵니다. 그러나 레이저 파라미터가 적절하게 정의되면 버는 버는 형성이 크게 회피 될 수 있습니다.

• 레이저 융합 절단 : 레이저 융합 절단에서는 레이저 빔의 가열 효과로 인해 금속 - 자주 알루미늄 합금 또는 스테인레스 스틸이 녹습니다. 또한, 불활성 가스 (전형적으로 질소, 드물게 아르곤)는 일반적으로 절단 조인트로 끊어지며 절단 갭에서 산화를 유의하게 감소시키고 용융 된 재료를 제거합니다. 고성능 고체 레이저는 일반적 으로이 방법에 유익합니다.

• 승화 절단 : 승화 절단에 대한 특별한 것은 레이저가 액체 상태로 통과 할 필요없이 물질을 즉시 기화하게하는 것입니다. 이것은 특별한 훌륭한 Burr-Free Cut을 만듭니다. 이 과정은 종종 의료 기술에 사용됩니다.

레이저 절단 판금 및 구리

Term \"Metal Sheets \"은 폭과 길이가 두께를 초과하는 금속 롤링 밀 제품을 나타냅니다. 거의 모든 금속을 시트로 처리 할 수 ​​있습니다. 강판은 주로 기계 공학, 자동차 건설, 철도 차량 건설, 조선, 철강 건설 및 교량 건설, 가정용 장치, 장난감 및 징후뿐만 아니라 Fab Labs 및 Unis에서 사용됩니다.

좋은 전기 및 열 전도성 덕분에 구리는 인기있는 자료이며 전자 및 전자 기술의 구성 요소로 사용됩니다.

레이저 절단이란 무엇입니까?

판금 및 레이저가있는 구리를 절단 할 때 고도로 초점을 맞춘 레이저 빔이 재료를 겨냥하여 절삭 조인트에서 재료를 기화하거나 용융물로 또는 용융물로 용융시켜줍니다 (산소가 불어 오거나없는 경우). 고품질의 정확한 8mm 두께의 재료로 다양한 정확한 컷을 만들 수 있습니다.레이저 기계justlaser에서. 사용되는 재료에 따라 세 가지 유형의 레이저 커팅이 있으며 재료가 액체 상태 또는 산화 제품으로 증기로서의 절단 갭으로부터 어떻게 빠져 나가는지 :

• 레이저 화염 절단

• 레이저 융합 절단

• 승화 절단

섬유 레이저, 기타 고체 스테이트 레이저 또는 CO2 레이저 절단?

섬유 레이저를 사용하든, 판금을 절단하기위한 또 다른 고체 레이저 또는 CO2 레이저는 시트의 두께와 해당 물질의 특성에 따라 다릅니다. 세 개의 레이저는 모두 여러 금속 처리를 고려할 가치가 있지만 구리는 다소 구체적인 요구 사항을 가지고 있습니다. 고체 레이저 또는 섬유 레이저의 사용이 여기에서 바람직하다. 우리 실험실은 공작물을 사용하여 적합한 레이저 소스와 필요한 출력을 찾을 수 있습니다, 절단 패턴 및 원하는 처리 속도