판금 산업에서 레이저 커팅 머신의 적용

번호 검색 :7     저자 :사이트 편집기     게시: 2021-07-14      원산지 :강화 된

판금 가공 기술의 급속한 확장으로 국내 가공 기술은 또한 빠른 속도로 움직이고 외국과의 격차가 작고 작아지고 있습니다. 커팅 머신 제조업체의 많은 유명한 외국 자금 지원 기업은 제조 기지를 나의 나라로 이전했습니다. 동시에, 파이버 레이저를 시동하는 섬유 레이저는 또한 판금 처리에 많은 반항적 인 아이디어를 가져 왔습니다.


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전통적인 판금 절단 장비로서는 주로 (CNC 및 비 CNC) 가위, 펀치, 화염 절단, 플라즈마 절단, 고압 물 절단 등이 있습니다. 이 장치는 시장에서 상당한 시장 점유율을 차지합니다. 하나는 그들이 잘 알려져 있고 다른 하나는 싸다는 것입니다. 그들은 레이저 절개와 같은 현대적인 프로세스와 비교하여 분명한 단점을 가지고 있지만, 또한 자신의 공통점이 있습니다.


절단기 제조업체의 전단 기계는 주로 선형 절단에 사용됩니다. 하나의 절단에서 최대 4 미터의 시트를자를 수 있지만 직선으로 절단되어야하는 판금 처리에만 사용할 수 있습니다. 그것은 일반적으로 시트를 평평하게하는 후 절단과 같은 직선 절단만을 요구하는 직업에서 사용됩니다.


절단 기계 제조 업체'펀치 프레스는 곡선 가공에서 더 유연성을 가지고 있습니다. 하나의 펀치 프레스는 한 번에 특정 판금 작업을 처리 할 수있는 하나 이상의 사각형, 둥근 또는 다른 특수 요구 사항 펀치를 가질 수 있습니다. 가장 일반적인 것은 캐비닛의 경우입니다. 필요한 가공 기술은 주로 직선, 정사각형 구멍, 둥근 구멍 등의 절단이며 패턴은 비교적 간단하고 고정됩니다. 그들이 직면 한 첫 번째 일은 2mm 이하의 탄소 강판이며 절단기 제조업체의 형식은 일반적으로 2.5mx1.25m입니다. 두께 1.5mm 이상의 두께가있는 스테인리스 강은 재료 점도가 너무 크고 펀치가 일반적으로 사용되지 않기 때문에 금형에 더 비쌉니다. 이점은 간단한 그래픽과 얇은 판을위한 빠른 가공 속도이지만, 단점은 두꺼운 강판을 펀치하는 능력이 제한적이라는 것입니다. 펀치 될 수 있더라도 공작물 표면이 가라 앉는 가라 앉고, 금형 개발주기, 높은 비용 및 유연성이 충분하지 않습니다. 외국에서 2mm를 초과하는 강판의 절단 및 가공은 일반적으로 펀칭 기계 대신보다 현대적인 레이저 절단을 사용합니다.


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하나는 펀칭시 두꺼운 강판의 표면 품질이 높지 않고 다른 하나는 두꺼운 강판을 펀치하는 것이 더 큰 톤수 펀치가 필요하다는 것입니다. 두꺼운 강판을 펀치 할 때 소음이 너무 큽니다. 환경 보호에 도움이됩니다.