판금 처리를위한 레이저 커팅 머신

번호 검색 :30     저자 :사이트 편집기     게시: 2021-07-01      원산지 :강화 된

전통적인 판금 처리에는 절단, 블랭킹 및 벤딩 프로세스가 포함됩니다. 블랭킹 프로세스에는 많은 수의 금형이 필요하므로 많은 시간과 자본 비용이 낭비됩니다.

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레이저 절단은 효율적이고 고품질의 유연한 처리 기술입니다.레이저 판금 처리금형이 필요하지 않습니다. 전통적인 가공 방법과 비교하여 레이저 절단은 더 간단하고 유연하며 작동 및 유지 보수 비용이 절감됩니다.


IgolDenlaser는 수년 동안 축적 된 레이저 절단 기술을 혁신하고 업그레이드하고 다양한 고급 레이저 절단 장비를 출시하고 판금 가공 산업을위한 효율적이고 전문적인 레이저 판금 처리 솔루션을 제공하며 궁극적으로 고객의 가치를 극대화합니다.

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전통적인 판금 절단 장비 및 공정 흐름

종래의 판금 가공 기술은 전단 펀칭 - 벤딩 용접 공정 또는 불꽃 플라즈마 절단 용접 공정이다. 다중 품종, 소규모 배치, 맞춤형, 고품질 및 짧은 배달 주문에 직면하여 분명한 단점이 있습니다.


● (CNC) 전단 기계는 주로 직선 절단에 사용되므로 직선 절단만을 필요로하는 판금 처리에만 사용할 수 있습니다.


● (수치 제어 / 벽돌 타워) 펀칭 기계는 두께가 1.5mm 이상인 강판의 절단에 제한이 있으며 표면 품질이 좋지 않아 비용이 높고 소음이 크고 도움이되지 않습니다. 환경 보호에;


● 원래의 전통적인 절단 방법으로 화염 절단은 절단, 넓은 슬리 팅, 재료 낭비, 천천히 가공 속도 낭비, 거친 가공에만 적합합니다.


● 고압수 절단의 가공 속도가 느리고 심각한 오염과 높은 소비 비용을 유발합니다.


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새로운 유형의 판금 절단 장비 및 공정 레이저 절단


레이저 절단은 판금 가공의 기술 혁명이며 시트 금속 가공에서 \"가공 센터 \"입니다. 레이저 절단 공정은 유연성과 높은 유연성의 장점을 가지고 있습니다. 이 단계에서 전통적인 판금 절단에 존재하는 문제점을 고려하여 레이저 절단에 대한 수요도 증가하고 있습니다.

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새로운 새로운 이점판금 절단프로세스는 다음과 같습니다.

● 레이저 절단에는 높은 수준의 유연성, 빠른 절삭 속도, 높은 생산 효율 및 짧은 제품 생산주기가 있습니다. 간단하거나 복잡한 부분이든, 레이저를 사용하여 신속한 프로토 타이핑 및 절단을 달성 할 수 있습니다.

● 좁은 절단 솔기, 좋은 품질, 높은 수준의 자동화, 쉬운 작동, 낮은 노동 강도 및 오염 없음;

● 재료 이용률, 공구 마모 없음 및 좋은 재료 적응성을 향상시키는 자동 레이아웃 및 중첩을 절단 할 수 있습니다.

● 낮은 생산 비용과 좋은 경제적 이익.


대부분의 판금 가공의 대부분은 대형 및 중소기업을 위해 수행되며 사용자는 상이한 제품, 높은 요구 사항 및 긴급 상품을 갖추고 있습니다. 따라서 고전력, 대형 레이저 커팅 머신을 사용하는 것이 좋습니다. 높은 전력은 절삭 효율을 향상시키면서 절삭 능력을 향상시킵니다. 큰 형식의 높은 재료 이용률이며 동시에 다른 형식의 절삭 요구를 충족시킬 수 있습니다.

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판금 섬유 레이저 커팅 머신 프로그램 권장 사항

IgolDenlaser 밝은 표면 절단 기술은 기존의 3-6M 형식 모델에 접목 될 수 있으며 IgolDenlaser 대형 WALC 시리즈 3-24M 대형 WALC 시리즈와 일치시킬 수 있습니다. 판금 가공 산업 및 다양한 고객의 요구에 다양한 제품을 고려할 때, 3000을 선택하는 것이 좋습니다. 와트 위의 전원이 20mm 이내로 탄소강을 자르고 10mm 이내에 스테인레스 스틸을 삭제할 수 있습니다.

Igoldenlaser는 고성능 레이저 절단 제품 -Marvel6000을 출시했습니다.CNC 섬유 레이저 커팅 머신처리 스테이션에서 레이저 절단 장비를 업그레이드 해야하는 고객을 위해. 핵심 광원 기술, 핵심 광원 기술, 낮은 유지 보수 비용을 마스터하는 것은 고객이 성장하는 높은 투자 수입 비율 및 장비 유지 보수 비용 문제를 해결할 수 있습니다.

레이저 가공 기술의 가장 큰 특징은 금형없이 처리 할 수 ​​있다는 것입니다. 레이저 가공 및 블랭킹의 사용은 생산 시간을 단축하고 제품 비용을 줄이는 다수의 금형의 사용을 제거합니다. 그것은 시장에서 더 좋은 이점을 가지고 있으며 다양한 작은 배치에 도움이됩니다. 제품 생산 및 제품의 대량 생산.