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번호 검색 :0 저자 :사이트 편집기 게시: 2021-06-04 원산지 :강화 된
금속을 절단 할 때 두 가지 주요 절단 옵션이 있습니다 : 플라즈마 절단 및 레이저 커팅. 두 가지 방법 모두 전통 절단에 적합하지 않은 재료에 대한 효과적인 솔루션을 제공합니다.
Igolden CNC에서 우리는 최신을 제조합니다섬유 레이저 절단, 플라즈마 절단 등. 마찬가지로 고객에게 최고의 절단 기계 성능과 서비스를 제공합니다.
대부분의 고객이 일반적으로 묻는 질문은 다음과 같습니다. \"이 기사에서는 섬유 레이저 절단 또는 플라즈마 절단을 사용해야합니까?
플라즈마 절단은 가장 오래된 형태의 절단입니다. 그 역사는 1950 년대로 되돌릴 수 있으며 화염 절단의 대안입니다. 플라즈마 절단은 고열로부터 노즐로부터 공작물을 향해 노즐로부터의 과열 된 이온화 가스 (즉, 플라즈마)를 분사하여 수행된다. 이어서, 아크가 가스 내에 형성된다. 아크는 가스의 일부를 이온화하여 공정에서 플라즈마에 대한 전도성 채널을 형성한다. 토치의 전기가 플라즈마를 트레이스 할 때, 공작물을 통해 녹이기에 충분한 열을 발생시킵니다. 플라즈마 및 압축 가스는 뜨거운 용융 금속을 날려하여 공작물을 분리하게 만듭니다.
플라즈마 절단은 용융 공정을 통해 고속 및 고정밀 도로 높은 비용 절감입니다. 그 중에서도 이온화 된 가스의 제트가 재료를 녹이고 절개로부터 배출하는 데 사용됩니다. 플라즈마 토치로 절단 된 전형적인 재료는 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동 및 구리를 포함하지만 다른 전도성 금속도 절단 할 수 있습니다. 플라즈마 절단 기계는 일반적으로 워크샵, 자동차 유지 보수 및 수리, 산업용 건물 등의 제조에 사용됩니다. 레이저 절단 기계, 플라즈마 절단 기계는 궁극적으로 금속을 녹인하여 금속을 자릅니다.
섬유 레이저 절단의 작동 원리는 절단 될 재료의 표면에 고출력 레이저의 동력을 집중시키는 것입니다. 레이저 빔의 에너지는 재료의 표면에 흡수되고 레이저의 에너지가 열로 변환되어 재료를 용해 또는 증발시킵니다. 또한 가스가 초점을 맞추거나 절단 영역에 끊어 지거나 절삭 경로로부터 용융 금속 및 증기를 탈출하거나 불어냅니다.
광섬유 레이저 절단 시스템의 이점
전통적인 이산화탄소 레이저와 비교할 때 광섬유 레이저 절단 시스템을 선택하면 많은 이점이 있습니다. 고품질의 빔으로 인해 광섬유 레이저를 사용하여 다양한 금속 재료를 자르고, 조각하고 표시 할 수 있습니다.
CNC 플라즈마 절단기는 새로운 유형의 열 절단 장비입니다. 작동 원리는 고온 플라즈마 아크의 열을 사용하여 공작물의 절개에서 금속을 국부적으로 녹이고 고속 플라즈마의 운동량을 사용하여 절개를 형성하기 위해 용융 금속을 제거합니다.
그 때문에섬유 레이저 커팅 머신전통적인 기계식 나이프를 보이지 않는 빔으로 대체하고, 레이저 헤드의 기계 부분은 작업과 접촉하지 않으며 작업 중에 작업 표면을 긁지 않을 것입니다. 레이저 절단 속도가 빠르고 절개는 부드럽고 평평합니다. 후속 처리는 필요하지 않습니다. 절단 열 영향 영역은 작습니다.
파이버 레이저 커팅 머신은 고전력 밀도 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면을 스캔하고, 매우 짧은 시간에 수천 섭씨로 수천 섭씨로 재료를 가열하고, 재료를 용융 또는 증발시킨 다음 높은 사용 - 가스가 가스를 눌러 미끄러지지 않도록 용융 또는 기화 된 물질을 날려 버리면 재료를 절단하는 목적을 달성하십시오.
