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제품 설명
교차 라인 절단기는 원통형 직교, 비스듬한, 편심 및 기타 위상 관성 구멍, 사각형 구멍, 다양한 파이프의 타원 구멍을 절단하는 데 적합하며 파이프 끝에서 교차 위상 관성 라인을자를 수 있습니다. 이 유형의 장비는 금속 구조 부품, 전력 장비, 보일러 산업, 석유, 화학 및 기타 산업 부문의 생산에 널리 사용됩니다.
파이프 교차 시스템의 파이프 직경, 교차 각도 및 기타 매개 변수 만 입력하면 주 파이프와 여러 분기 파이프 사이에 여러 교차 형태를 수행 할 수 있습니다. 교차 라인의 계산 및 다양한 복잡한 교차 라인 절단을 달성하기위한 완전한 다축 링키지 제어.
우리 회사가 제공하는 플라즈마 절단기에는 평평한 플라즈마 절단 기계, 플레이트 및 튜브 통합 플라즈마 절단 기계, 사각형 튜브 플라즈마 절단 기계, 휴대용 플라즈마 절단 기계, 둥근 튜브 플라즈마 절단 기계, 갠트리 플라즈마 절단기가 포함됩니다.
DIY 또는 저렴한 CNC 플라즈마 커터를 구입할 생각이 있습니까? 우리는 귀하의 요구 사항을 충족시키기 위해 전문 고객 서비스를 제공하는 경쟁력있는 CNC 플라즈마 테이블을 제공 할 것입니다.
의 장점 CNC 플라즈마 절단기
1. 공작 기계는 높은 강성 설계를 채택하고 내부 응력을 완전히 제거하기 위해 2 차 노화 처리를 거칩니다. 공작 기계의 정밀도는 오랫동안 안정되어 전체 기계의 절단 정확도를 보장합니다.
2. 높은 포지셔닝 전송을 달성하기 위해 높은 출력 토크, 저음, 장기 수명 윤활 및 기타 특성을 갖춘 속도 감소를위한 정밀 행성 기어 박스와 결합 된 기어 및 랙 메시를 구입합니다.
3. 전문 CNC 파이프 절단 소프트웨어를 사용하고 학습하기 쉽고 사용하기 쉬우 며 운영자 요구 사항을 줄이며 작업 효율성을 크게 향상시킵니다. 전문 소프트웨어를 사용하면 다양한 그래픽 및 텍스트의 실시간 처리를 실현할 수 있습니다. 사용하기 쉽고 유연하며 편리합니다.
4. 라인 절단 기계는 다양한 파이프에서 원통형 관성 라인 구멍, 사각형 구멍, 타원형 구멍 등을 절단하는 데 적합하며 파이프 끝에서 교차 선을 절단 할 수 있습니다.
비디오
세부
매개 변수
안건 | 매개 변수 |
유효 절단 범위 (mm) | 3000mm |
파이프 직경의 효과적인 절단 범위 (mm) | ф30mm ° ф320mm |
입력 전압 | 220 ± 10%v AC 50Hz/60Hz 220W |
총 전력 | 约 2000W |
정격 회전 속도 | 0-15rpm (사용자 정의) |
정확도를 재설정하십시오 | ± 0.2mm/m |
튜브 난자 | ≤2% |
실행 정확도 | ± 0.2mm/m |
CNC 제어 축의 수 | 2 축 |
척 크기 | 250# |
토치 리프트 스트로크 | 180mm |
최대 튜브 중량 | 1000kg |
플라즈마 절단 두께 (LGK-1220A를 예로 들어보세요) | ≤16mm |
불꽃은 가스 형태를 사용합니다 | 산소+아세틸렌/산소+프로판 |
가스 압력 | ≤0.08MP |
산소 압력 | ≤1.0mp |
모든 유형의 기계, 금속 구조 제조, 수리 및 설치 서비스, 판금 제조, 홀 드릴링, 파기 및 패치, 베벨 링 및 더 많은 금속 절단 프로젝트 및 계획에 적용됩니다.
교차 라인 절단기는 원통형 직교, 비스듬한, 편심 및 기타 위상 관성 구멍, 사각형 구멍, 다양한 파이프의 타원 구멍을 절단하는 데 적합하며 파이프 끝에서 교차 위상 관성 라인을자를 수 있습니다. 이 유형의 장비는 금속 구조 부품, 전력 장비, 보일러 산업, 석유, 화학 및 기타 산업 부문의 생산에 널리 사용됩니다.
애플리케이션
CNC 플라즈마 기계 응용 프로그램
1. 다양한 파이프를 절단하는 데 적합합니다. 원통형 직교, 비스듬한, 편심 및 기타 관성 구멍, 사각형 구멍, 타원형 구멍 및 튜브 끝에서 교차 관성 라인을자를 수 있습니다. 시스템은 한 조각으로 변환 될 수 있으며 이중 목적 보드 및 튜브를 지원합니다.
2. 장비는 건축, 철강 구조, 화학, 조선, 기계 공학, 야금, 전력 및 기타 산업에서 파이프 라인 구조 부품의 절단 및 처리에 널리 사용됩니다.
해당 자료 :스테인레스 스틸, 탄소강, 금,은, 알루미늄, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 등, 이종 재료의 스 플라이 싱.
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